产品描述：
溶解氧测控仪技术指标：
1、 显示方式：LED数码管显示
2、 量程范围：0~10mg
3、 测量误差：≤0.1mg/L
4、 响应时间：≤20S
5、 分 辨 率：0.01
6、 采样速率：3S/次
7、 工作环境：0～40℃，相对湿度小于85RH，避免强腐蚀气体
8、 控制方式：可选择1～4限控制，LED指示。控制方式为继电器on/off 带回差（用户可自由设定）
9、 控制精度：±1字
10、报警方式：可选择1～4限报警，LED指示。报警方式为继电器on/off 带回差（用户可自由设定）
11、报警精度：±1字
12、温度补偿：0～50℃数字式温度自动补偿
13、参数设定： •面板轻触式按键数字设定 •参数设定值断电后永久保存 •参数设定值密码锁定
14、保护方式： •输入回路断线报警，继电器输出状态LED指示 •输入超/欠量程报警 •工作异常自动复位 •电源欠压自动复位
15、体积：160x80x140mm
16、供电电压：AC220V+10–15%（50HZ±2 HZ）线性电源供电
17、功 耗：≤5W（AC220V线性电源供电）
18、结 构：标准卡入式
19、重量：420g
20、通讯方式：232 485可选
溶解氧测控仪使用说明
（一）、仪表面板
面板按健使用说明：
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名称 |
内容 |
|
操
作
键 |
SET
参数设定选择键 |
. 可记录已变更的设定值
. 可按序变换参数设定模式
. 可变换显示或参数设定模式 |
|
设定值减少键 |
. 变更设定时，用于减少数值
连续按压，将快速减少数值 |
|
设定值增加键 |
. 变更设定时，用于增加数值
连续按压，将快速增加数值 |
|
复位（RESET）健 |
. 仪表手动自检（面板不标出） |
|
显
示
器 |
测量值PV显示器 |
. 显示测量值
. 在参数设定状态下，显示参数符号或设定值 |
|
指
示
灯 |
AL1 （ALM1）（红）第一报警指示灯 |
第一报警ON时亮灯（四报警显示为红色） |
|
AL2 （ALM2）（绿）第二报警指示灯 |
第二报警ON时亮灯（四报警显示为红色） |
|
AL3 （ALM3）（绿）第三报警指示灯 |
第三报警ON时亮灯 一般不提供，需要时订货说明 |
|
AL4 （ALM4）（绿）第四报警指示灯 |
第四报警ON时亮灯 一般不提供，需要时订货说明 |
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|
调整螺丝 |
调整输入信号比例 |
（二）、操作方式
1. 正确的接线
仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输出及电源线，并请确认无误
2. 仪表的上电
本仪表无电源开关，接入电源即进入工作状态
3. 仪表设备号及版本号的显示
仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。
自检完毕后，仪表自动转入工作状态，PV显示当前测量值。如要求再次自检，可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪表将重新进入自检状态。
（三）、控制参数（一级参数）设定
1． 一级参数设定
在仪表PV测量值显示状态下，按压SET键，仪表将转入控制参数设定状态。每按SET键即照下列顺序变换参数（一次巡回后随即回至最初项目）。各设定参数如下表所示：
|
符号 |
名称 |
设定范围 |
说明 |
出厂预定值 |
|
CLK |
设定参数禁锁 |
CLK=00 |
.无禁锁（设定参数可修改） |
00 |
|
CLK≠00，132 |
.禁锁（设定参数不可修改） |
|
CLK=132 |
.进入二级参数设定 |
|
AL1 |
第一报警值 |
-1999~9999 |
.显示第一报警的报警设定值
.其它功能请参照（AL1.AL2的说明），订货时提出 |
50或50.0 |
|
AL2 |
第二报警值 |
-1999~9999 |
.显示第二报警的报警设定值
.其它功能请参照（AL1.AL2的说明），订货时提出 |
50或50.0 |
|
AL3 |
第三报警值 |
-1999~9999 |
.显示第三报警的报警设定值
.其它功能请参照（AL1.AL2的说明），订货时提出 |
50或50.0 |
|
AL4 |
第四报警值 |
-1999~9999 |
.显示第四报警的报警设定值
.其它功能请参照（AL1.AL2的说明），订货时提出 |
50或50.0 |
|
AH1 |
第一报警回差 |
0~9999 |
.显示第一报警的回差值 |
02或20 |
|
AH2 |
第二报警回差 |
0~9999 |
.显示第二报警的回差值 |
02或20 |
|
AH3 |
第三报警回差 |
0~9999 |
.显示第三警的回差值 |
02或20 |
|
AH4 |
第四报警回差 |
0~9999 |
.显示第四报警的回差值 |
02或20 |
★ 仪表参数设定时，PV显示器将作为设定参数符号显示器及设定值显示器。每一参数设定过程都作二次完成。即：PV先显示参数符号，接下来显示对应于该符号含义的具体参数值。
★ 参数由该仪表规格不同有不予显示的参数，尚请注意。
★ 修改参数前，请先确认CLK＝00，否则参数将无法修改。
★ 操作时注意：
. 设定参数改变后，按SET键该值才被确认保存。
. 如参数的设定值不能修改，则系设定参数被禁锁，请将CLK的参数设定值改为00即可开锁修改参数。
. 参数一旦设定，断电后永久保存。
（四）、返回工作状态
1 . 手动返回 ：在仪表参数设定模式下 , 按住 SET 键5秒后 ， 仪表即自动回到测量值显示状态。
2 . 自动返回 ：在仪表参数设定模式下 , 不按任意键，30秒后，仪表将自动回到测量值显示状态 。
3 . 复位返回 ：在仪表参数设定模式下 , 按压复位键。仪表再次自检后即进入测量值显示状态 。
（五）、控制输出方式
1. 断偶与超量程指示及报警
① . 断偶 ( 输入回路断线 ) 时 ② . 正向量程超限时, 量程超限时 ③. 负向量程超限时,
仪表显示状态如下 : 仪表显示状态如下: 仪表显示状态如下：
2. 控制（或报警）输出状态
★关于回差:
本仪表采用控制输出带回差,以防止输出继电器在控制（或报警）临界点上下波动时频繁动作。
仪表输出状态如下:
★测量值由低上升时: ★测量值由高下降时 :
★位式上限控制（或报警）输出： ★位式下限控制（或报警）输出：
★ ON : 继电器常开触点。
（六）、安装与使用
本仪表采用标准卡入式，请将仪表轻轻表盘即可
1.
表盘开孔尺寸（单位：mm）
2. 仪表接线
请参阅接线图。
3. 配线上的注意
（1） 输入信号为避免杂迅干扰的影响，请尽量远离仪表电源线、动力电源线、负荷线等配线。
（2） 仪表电源线的配线请尽量避免遭受来自动力电源的杂迅干扰的影响，如附近有杂讯发生源，而仪表有遭受杂迅影响的可能时，请使用滤波器（请先确认仪表的电源电压等再选择）。☆. 如滤波器不能获得良好的效果，请详细参照滤波器的频率、特性等予以选择。
①. 为减轻仪表电源配线的干扰等不良影响，请缩短捻合绞距（pitch）。捻合绞距越短越有效
②. 滤波器请务必装在接地良好的仪表盘接地，并使滤波器输出侧与仪表电源端子间配线最短。
注：加长输出侧与仪表电源端子间的距离，将无法获得滤波器的效果。
③.
在杂讯滤波器输出侧的配线上安装保险丝，将无法获得滤波器的效果。
④. 配线请使用符合电气用品管理办法的电线（仪表接地使用导线公称截面积1.25～2.0mm2左右的线材，请以最短距离接地）。
（3） 仪表投入时需要2～3秒的接点输出准备时间，如做外部的连接回路等信号使用时，请使用延时继电器为妥。
（七）、维护与保养
1. 在正常情况下，仪表不需要特别维护。
2. 故障检修：一般仪表故障状态、原因检查及对策等有关事项如下：
请确认本仪表型号、规格后，联络本公司技术服务部。
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内容 |
原因 |
对策 |
|
显
示 |
显示
不出 |
电源端子配线不正确 |
请参照仪表接线图正确装配 |
|
未接正规电源电压 |
请参照（主要技术参数）接妥正规电源电压 |
|
显示异常 |
仪表附近有强干扰源 |
请参阅（配线上的注意）改善 |
|
闪烁 |
输入端断线 |
请维修 |
|
控
制 |
控
制
异
常 |
未使用正规传感器 |
请确认规格，使用符合规格的传感器 |
|
传感器的配线不正确 |
请参照仪表接线图正确装配 |
|
传感器插入深度不够 |
请确认传感器有无上浮后，妥为插入 |
|
传感器插入位置错误 |
请插入至规定位置 |
|
配线附近有强干扰源 |
请参阅（配线上的注意）改善 |
|
控
制 |
无控制
输出 |
控制输出接线错误 |
请对照仪表接线图正确接线 |
|
参数设定不当 |
请设定正确参数 |
|
参数设定操作不正确 |
请参照（操作手册）操作 |
|
操作 |
无法以按键操作变更设定 |
设定资料正被禁锁 |
请参照（操作手册）解除设定资料禁锁 |
3. 异常时的显示：
|
显 示 |
内 容 |
控 制 输 出 状 态 |
处 置 |
|
|
输入回路断线 ( Burn - out ) |
上限报警继电器ON |
请确认输入种类、范围传感器以及传感器的配线 |
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超刻度 （Over-scale）
测量值 ( PV ) 超过输入显示范围的上限 |
|
|
欠刻度 ( Under - scale )
测量值 ( PV ) 超过输入显示范围的下限 |
下限报警继电器ON |
注：如设定仪表带断线报警功能，则在输入回路断线时输出继电器报警，如设定仪表不带断线报 警功能，则在输入回路断线时仅显示报警“OH”，不输出继电器报警。(参见仪表二级参数“SL7”)。
4. 保养与检查：
|
对象 |
对策 |
|
输
出
以
及
负
荷
回
路 |
. 输出以及负荷回路如为继电器接点输出，请检查控制输出继电器有无烧伤、磨损、接触不良
. 如控制输出继电器已有劣化现象，请更换继电器
. 如为直流电压输出型，请确认输出电压
注：接在外部的执行器等的动作亦请确认
. 如为直流电流输出型，请确认输出电流
注：接在外部的执行器等的动作亦请确认
. 请确认负荷未有断线
. 请确认已经正确配线
. 请确认未有接触不良 |
|
传
感
器 |
. 请确认已经正确配置
. 请在特性尚未劣化前更换
. 请确认未有断线或短路 |
|
仪
表 |
. 请确认已经设定符合条件的参数
. 请确认已在正常动作
. 请确认设置方法未有错误 |
（八）、接线图
（九）、二级参数设定
警告！ 非工程设计人员不得进入修改二级参数。否则，将造成仪表控制错误 ！
在仪表一级参数设定状态下,修改CLK =132后 , 在PV显示器显示CLK的设定值（132）的状态下，同时按下SET 键和▲键30 秒,仪表即进入二级参数设定。在二级参数修改状态下, 每按SET键即照下列顺序变换( 一次巡回后随即回至最初项目) 。仪表二级参数列示如下:
|
参 数 |
名 称 |
设定范围(字) |
说 明 |
|
|
SL0 |
输入分度号 |
13 |
.输入信号为毫伏（不得改动） |
|
|
SL1 |
小 数 点 |
SL1=0 |
.无小数点 |
|
|
SL1=1 |
.小数点在十位（显示XXX.X） |
|
|
SL1=2 |
.小数点在百位（显示XX.XX） |
|
|
SL1=3 |
.小数点在千位（显示X.XXX） |
|
|
SL2 |
第一报警方式 |
SL2=0 |
.无控制或无报警 |
|
|
SL2=1 |
.第一报警为下限报警 |
|
|
SL2=2 |
.第一报警为上限报警 |
|
|
SL3 |
第二报警方式 |
SL3=0 |
.无控制或无报警 |
|
|
SL3=1 |
.第二报警为下限报警 |
|
|
SL3=2 |
.第二报警为上限报警 |
|
|
SL4 |
冷补方式 |
SL4=0 |
.内部冷端补偿 |
|
|
SL4=1 |
.外部冷端补偿 |
|
|
SL5 |
闪烁报警 |
SL5=0 |
.无闪烁报警 |
|
|
SL5=1 |
.带闪烁报警 |
|
|
SL6 |
滤波系数 |
1～10次 |
.设置仪表滤波系数防止显示值跳动（注1） |
|
|
SL7 |
报警功能 |
个位=0
个位=1～9
十位=0
十位=1 |
. 无报警延迟功能
. 报警后延迟(0.5×设定值)秒后输出报警信号
. 断线时有报警输出（继电器报警接点输出）
. 断线时无报警输出（仅闪烁报警，无继电器报警接点输出）（注2） |
|
|
|
Pb1 |
显示输入的零点迁移 |
全量程 |
.设定显示输入零点的迁移量（见注3） |
|
|
KK1 |
显示输入的量程比例 |
0～1.999倍 |
.设定显示输入量程的放大比例（见注3） |
|
|
Pb2 |
冷端补偿的零点迁移 |
全量程 |
.以下已设定冷端补偿的零点迁移量，请勿更改 |
|
|
KK2 |
冷端补偿放大比例 |
0～1.999倍 |
.以下已设定冷端补偿的放大比例，请勿更改 |
|
|
Pb3 |
变送输出的零点迁移 |
0～100% |
.设定变送输出的零点迁移量（见注4） |
|
|
KK3 |
变送输出的放大比例 |
0～1.999倍 |
.设定变送输出的放大比例（见注4） |
|
|
OUL |
变送输出量程下限 |
全量程 |
.设定变送输出的下限量程 |
|
|
OUH |
变送输出量程上限 |
全量程 |
.设定变送输出的上限量程 |
|
|
PVL |
闪烁报警下限 |
全量程 |
.设定闪烁报警下限量程（测量值低于设定值时，显示测量值并闪烁，SL5=1时有此功能） |
|
|
PVH |
闪烁报警上限 |
全量程 |
.设定闪烁报警上限量程（测量值高于设定值时，显示测量值并闪烁，SL5=1时有此功能） |
|
|
SLL |
测量量程下限 |
全量程 |
.设定输入信号的测量下限量程 |
|
|
SLH |
测量量程上限 |
全量程 |
.设定输入信号的测量上限量程 |
|
|
SLU |
测量小信号切除 |
0～100.0% |
.设定输入信号的小信号切除量（输入信号小于设定的百分比时，显示为0，本功能公在仪表带开方功能时有此参数） |
|
★ 因仪表型号不同，有不予显示的参数
★ 注1：滤波系数，用于防止测量显示值跳动。
★ 注2：断线报警——热电偶输入或热电阻输入时，如输入信号断线，可选择输出继电器或不输出继电器报警。
★ 注3：显示输入的迁移与放大：
定期校对时，可调整Pb1及KK1改变测量值显示误差。
Pb1及KK1的计算公式：KK1＝设定显示量程÷实际显示量程×原KK1
Pb1＝设定显示量程下限—实际显示量程下限×KK1+原Pb1
例：一直流电流4～20mA输入仪表，测量量程为-200～1000Kpa，现作校对时发现输入4 mA时显示-202，输入20mA时显示1008。（原Pb1＝0，原KK1＝1.000）
根据公式：KK1＝设定显示量程÷实际显示量程×原KK1
＝[1000-（-200）] ÷[1008-（-202）]×1＝1200÷1210×1≈0.992
Pb1＝设定显示量程下限—实际显示量程下限×KK1+原Pb1
＝-200-（-202×0.992）+0＝0.384
设定：Pb1＝0.384 KK1＝0.992
★ 注4：变送输出的迁移与放大：
定期校对时，可调整Pb3及KK3改变变送输出的误差。Pb3与KK3的计算公式同Pb1、KK1。
按键操作请注意：
. 若该参数值无效时，修改时均不出现。
例：SL3＝0，即第二报警无效，则在一级参数修改时，无AL2、AH2参数出现。
. 当CLK值不为“0”或“132”时，修改参数无效。
. 参数设定完毕后，请设定CLK≠0或132，以确保已设定参数的安全。
注意：测控仪不能直接控制设备，要通过220v交流接触器，接触器大小根据所控制的设备大小而定，控制多台增设备采用前边接触器控制后边接触器的办法，可实现多台控制。
传感器校准
仪表接好线检查无误后，接通电源，仪表自捡后，即显示传感器的信号值，要进行测量时需要先校准显示数值。首先，把传感器放到清水里浸泡5分钟，取出后，吹掉膜片上的水，放下，等数值稳定后，调整仪表前面板的校准螺丝，把数值调整到10；用配带的除氧剂按1/100的比例，用清水配成零点试液，把传感器放到该溶液里面，看传感器是否反应灵敏。拿出后，吹掉膜片上的水看仪表的数值能否恢复到10。不能恢复到10，就在再次校准。校准后即可测试。
根据水质不同，传感器要定期校准，以保证测试数据准确。
传感器的维护
传感器在不使用的时候，最好用清水浸泡，不要放在空气中。
使用过程中，传感器膜片可以清水冲洗，不要触摸。
传感器液仓内不要有气泡，有气泡要添加电解液，电解液是用0.2摩尔分析纯KCL溶液。
膜片的更换：当用调整螺丝进行调整时，听到调整螺丝有啪啪的响声时，仍然调不到10，说明已调整到最大限，不能再调了，这表示膜片已经被堵，此时需要更换膜片。
将膜片轻轻揭下来平放，将白色的压冒取下来，将电解液加满。将膜片反贴到压冒上，轻轻的压在电极仓上。压好后检查一下膜片是否紧贴在电极上，膜片和电极配合不紧会使电极反应速度慢。
不同温度下纯水在压力101.3kpa，含盐量1g/L条件下的饱和溶氧表
|
温度 |
溶氧值 |
温度 |
溶氧值 |
温度 |
溶氧值 |
温度 |
溶氧值 |
|
℃ |
mg/L |
℃ |
mg/L |
℃ |
mg/L |
℃ |
mg/L |
|
0 |
14.6 |
10 |
11.3 |
20 |
9.1 |
30 |
7.6 |
|
1 |
14.2 |
11 |
11.0 |
21 |
8.9 |
31 |
7.4 |
|
2 |
13.8 |
12 |
10.8 |
22 |
8.7 |
32 |
7.3 |
|
3 |
13.4 |
13 |
10.5 |
23 |
8.6 |
33 |
7.2 |
|
4 |
13.1 |
14 |
10.3 |
24 |
8.4 |
34 |
7.1 |
|
5 |
12.7 |
15 |
10.1 |
25 |
8.3 |
35 |
7.0 |
|
6 |
12.4 |
16 |
9.9 |
26 |
8.1 |
36 |
6.8 |
|
7 |
12.1 |
17 |
9.7 |
27 |
8.0 |
37 |
6.7 |
|
8 |
11.8 |
18 |
9.5 |
28 |
7.8 |
38 |
6.6 |
|
9 |
11.5 |
19 |
9.3 |
29 |
7.7 |
39 |
6.5 |
